一、概述

     平衡流量计又称多孔孔板，是第三代节流装置，一种革命性的差压式流量仪表。平衡流量计（多孔孔板）的流动噪声降低到1/15，放心压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。

二、测量原理

平衡流量传感器（多孔孔板）是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布基于独特的公式和测试数据定制，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡调整，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过常规取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

现今大量使用的标准节流装置，由于只有一个流通孔，孔两边的死区产生大量的涡流消耗流体的动能，会导致很大的放心压力损失；随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；一个孔的结构，需要很长的直管段来整理流场和恢复压力。

平衡流量计（多孔孔板）可以测量液体／气体或蒸汽的压力／差压和温度及流量。平衡流量传感器（多孔孔板）通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失，降低涡流带来的取压点信号波动。

平衡流量计（多孔孔板）可以测量液体／气体或蒸汽的压力／差压和温度及流量。

流量方程式：

三、平衡流量计（多孔孔板）主要特点

。直管段要求短

           平衡流量传感器（多孔孔板）能将流场平衡、调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。

  。 测量精度高

由于平衡流量传感器（多孔孔板）具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，表体采用特别精密管道和专用取压装置，使线性度比传统节流装置提升了5~10倍。

经过实流标定，传感器精度可达士 0.3 ％、士 0.5 %，适用于贸易计量场合；

几何尺寸检验，传感器精度可达士 0.5 %、士 1.0 %，适用于过程控制场合。

平衡流量计（多孔孔板）加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。

l 放心压力损失低

 平衡流量计（多孔孔板）多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能损失，在同样的测量工况不降低差压值的情况下，可比传统节流装置减少2.5倍的放心压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。

。量程比宽

      与传统节流装置相比，平衡流量计（多孔孔板）极大提高了测量量程比。研究结果显示：雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量传感器（多孔孔板）量程比无上限。根据工业测量实际应用需要，常规测量量程比10：1，选择合适的参数，可以做到30：1、50：1或更高。

。重复性和长期稳定性好

平衡流量传感器（多孔孔板）能将流场平衡稳定，使重复性大大提高，可达0.1%。

平衡流量计（多孔孔板）多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长5~10倍。

。耐脏污不易堵

    多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。

。 测量范围宽

    根据试验结果，我们了解到：平衡流量计（多孔孔板）的性能，使其流速可以到音速；其最小雷诺数可低于200，较大雷诺数大于10⁷；β值可选0.25~0.90。

。 适用范围广

平衡流量计（多孔孔板）工作温度、压力取决于管道和法兰的材质和等级，分别可达850℃、42MPa。

适合极低温流体LNG、液空气、液氮、液氧、液氩、液化乙烯、液氢、液氯等，能有效防止气化，测量效果较佳。

平衡流量计（多孔孔板）可以进行气液两相、浆料，甚至固体颗粒测量。

平衡流量计（多孔孔板）左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。

。 节能型流量计

建设节能环保型和谐社会，需要使用节能型仪表。平衡流量计（多孔孔板）是一款典型的节能型差压式流量计。

。平衡流量计（多孔孔板）与其他差压流量计的对比

流量计作为一个测量元件，本身也是一个耗能元件。流量计的运行成本包括测量精度成本和介质输送成本，测量精度成本是因计量不准确造成的贸易结算损失，对于贵重介质而言，精度成本十分重要；介质输送成本是